మెటీరియల్ మన్నిక మరియు ఉత్పత్తి విశ్వసనీయత ప్రపంచంలో, అత్యంత కీలకమైన సవాళ్లలో ఒకటి, విభిన్న భాగాలు విపరీతమైన మరియు ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యాల కింద ఎలా ప్రవర్తిస్తాయో అర్థం చేసుకోవడం. ఎఉష్ణమగ్గముఈ ప్రయోజనం కోసం సరిగ్గా రూపొందించబడింది, వారి జీవితకాలంలో ఉత్పత్తులు ఎదుర్కొనే పర్యావరణ ఒత్తిళ్ల యొక్క అధునాతన అనుకరణను అందిస్తుంది. అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల మధ్య వేగంగా మార్పులకు నమూనాలను బహిర్గతం చేయడం ద్వారా, ఈ పరీక్షా ప్రక్రియ తయారీదారులు, పరిశోధకులు మరియు నాణ్యమైన ఇంజనీర్లు తమ ఉత్పత్తులు వాస్తవ-ప్రపంచ పరిస్థితులను తట్టుకోగలవా అని ధృవీకరించడానికి సహాయపడుతుంది.
వద్దసిమోర్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్.
A ఉష్ణమగ్గముపర్యావరణ పరీక్షా పరికరాల యొక్క ప్రత్యేకమైన భాగం, ఇది ఉత్పత్తులను ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు గురి చేస్తుంది. సాధారణంగా, ఒక గదిలో రెండు లేదా మూడు స్వతంత్రంగా నియంత్రించబడిన మండలాలు ఉన్నాయి (వేడి, చల్లని మరియు కొన్నిసార్లు పరిసర). కఠినమైన, వాస్తవ-ప్రపంచ పరిస్థితులను అనుకరించడానికి సెకన్లలో ఈ మండలాల మధ్య పరీక్ష నమూనాలను బదిలీ చేస్తారు.
ఈ ప్రక్రియ ఒత్తిడిలో పదార్థాలు విస్తరించడం, ఒప్పందం కుదుర్చుకోవడం లేదా క్రాక్ చేయడం మరియు థర్మల్ ఎక్స్పోజర్ యొక్క తీవ్రమైన చక్రాల తరువాత ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు లేదా యాంత్రిక సమావేశాలు పనిచేస్తాయో లేదో తెలుపుతుంది.
అధిక-ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: వేగంగా రికవరీ రేట్లతో విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధి.
రెండు-జోన్ లేదా మూడు-జోన్ కాన్ఫిగరేషన్లు: మీ పరీక్ష అవసరాలకు సరిపోయే అనువైనది.
వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక ఇంటర్ఫేస్: స్పష్టమైన సెట్టింగ్లతో టచ్-స్క్రీన్ ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్.
మన్నికైన నిర్మాణం: తుప్పు నిరోధకత కోసం స్టెయిన్లెస్-స్టీల్ ఇన్నర్ చాంబర్.
భద్రతా లక్షణాలు: అధిక-ఉష్ణోగ్రత రక్షణ, విద్యుత్ వైఫల్యం రికవరీ మరియు అత్యవసర స్టాప్.
శక్తి సామర్థ్యం: తగ్గిన శక్తి వినియోగంతో స్థిరమైన పనితీరు కోసం రూపొందించబడింది.
క్రింద మా ప్రమాణం కోసం సరళీకృత స్పెసిఫికేషన్ చార్ట్ ఉందిఉష్ణమగ్గమునమూనాలు:
పరామితి | స్పెసిఫికేషన్ పరిధి |
---|---|
ఉష్ణోగ్రత పరిధి (హాట్ జోన్) | +60 ° C నుండి +200 ° C. |
ఉష్ణోగ్రత పరిధి (కోల్డ్ జోన్) | -70 ° C నుండి 0 ° C. |
పరివర్తన సమయం | జోన్ల మధ్య 10 నుండి 20 సెకన్లు |
ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు | ± 0.5 ° C. |
ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత | ± 2.0 ° C. |
ఛాంబర్ వాల్యూమ్ ఎంపికలు | 50L, 100L, 150L, 250L, 500L |
నియంత్రణ వ్యవస్థ | ప్రోగ్రామబుల్ టచ్-స్క్రీన్ కంట్రోలర్ |
భద్రతా రక్షణ | ఓవర్లోడ్, ఓవర్-టెంపరేచర్, లీకేజ్ డిటెక్షన్ |
విద్యుత్ సరఫరా | AC 220V/380V, 50/60Hz |
A ఉష్ణమగ్గముఉత్పత్తి మన్నిక క్లిష్టమైన పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది:
ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు సెమీకండక్టర్స్: పిసిబి బోర్డులు, ఐసి చిప్స్ మరియు సెన్సార్లు ఉష్ణ ఒత్తిడిలో పగుళ్లను నిరోధించాయి.
ఆటోమోటివ్: దీర్ఘకాలిక మన్నిక కోసం డాష్బోర్డులు, రబ్బరు ముద్రలు మరియు లోహ భాగాలను పరీక్షించడం.
ఏరోస్పేస్ మరియు డిఫెన్స్: వేగవంతమైన వాతావరణ పరివర్తనలను ఎదుర్కొనే మిషన్-క్లిష్టమైన పదార్థాలను ధృవీకరించడం.
వైద్య పరికరాలు: ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత షిఫ్టులలో ఇంప్లాంట్లు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ వైద్య పరికరాల పనితీరును తనిఖీ చేయడం.
పదార్థ పరిశోధన: విస్తరణ, సంకోచం మరియు అలసట ప్రవర్తన కోసం మిశ్రమాలు, ప్లాస్టిక్లు మరియు లోహాలను అధ్యయనం చేయడం.
వేగవంతమైన పరీక్షా ప్రక్రియ- తక్కువ సమయంలో సంవత్సరాల పర్యావరణ ఒత్తిడిని అనుకరిస్తుంది.
ఉత్పత్తి విశ్వసనీయత హామీ- వైఫల్య రేట్లను తగ్గిస్తుంది మరియు కస్టమర్ విశ్వాసాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా- IEC, MIL మరియు ASTM వంటి అంతర్జాతీయ పరీక్షా ప్రమాణాలను కలుస్తుంది.
మెరుగైన R&D సామర్థ్యాలు- భారీ ఉత్పత్తికి ముందు ఇంజనీర్లు పదార్థాలు మరియు డిజైన్లను మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.
ఖర్చు పొదుపులు- ప్రోటోటైప్ దశలో బలహీనతలను గుర్తించడం ద్వారా ఉత్పత్తి రీకాల్స్ను నిరోధిస్తుంది.
Q1: థర్మల్ షాక్ టెస్ట్ చాంబర్ను ఉపయోగించడం యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం ఏమిటి?
A1: రవాణా, నిల్వ లేదా ఉపయోగం సమయంలో ఉత్పత్తులు ఎదుర్కొనే వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను అనుకరించడం ప్రధాన ఉద్దేశ్యం. థర్మల్ షాక్ టెస్ట్ చాంబర్తో పరీక్షించడం ద్వారా, తయారీదారులు డిజైన్ లోపాలు, పదార్థ బలహీనతలు లేదా అసెంబ్లీ సమస్యలను ముందుగానే గుర్తించగలరు, దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూడవచ్చు.
Q2: ఛాంబర్ వేడి మరియు చల్లని మండలాల మధ్య ఎంత వేగంగా నమూనాలను బదిలీ చేస్తుంది?
A2: మోడల్ను బట్టి, మన గదులు చాలా వరకు 10 నుండి 20 సెకన్లలోపు నమూనాలను బదిలీ చేస్తాయి. గడ్డకట్టే బహిరంగ వాతావరణం నుండి వేడిచేసిన ఇండోర్ ప్రదేశంలోకి వెళ్లడం వంటి పరీక్ష పరిస్థితులు వాస్తవ-ప్రపంచ విపరీతమైన మార్పులను అనుకరిస్తాయని ఇది నిర్ధారిస్తుంది.
Q3: థర్మల్ షాక్ టెస్ట్ గదుల నుండి ఏ పరిశ్రమలు ఎక్కువ ప్రయోజనం పొందుతాయి?
A3: ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, సైనిక మరియు వైద్య పరిశ్రమలు థర్మల్ షాక్ పరీక్షపై ఎక్కువగా ఆధారపడతాయి. భాగాలు ఆకస్మిక పర్యావరణ మార్పులకు గురయ్యే ఏదైనా రంగం ఈ పరికరాల నుండి ప్రయోజనం పొందవచ్చు.
Q4: నిర్దిష్ట పరీక్ష అవసరాల కోసం గదిని అనుకూలీకరించవచ్చా?
A4: అవును, వద్దసిమోర్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్, ఛాంబర్ వాల్యూమ్, ఉష్ణోగ్రత పరిధులు, పరివర్తన వేగం మరియు నియంత్రణ ఇంటర్ఫేస్లతో సహా మీ పరీక్ష అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను మేము అందిస్తాము.
పర్యావరణ పరీక్ష పరికరాలలో 20 సంవత్సరాల నైపుణ్యం ఉన్నందున,సిమోర్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న ఖాతాదారులకు మన్నికైన, ఖచ్చితమైన మరియు వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక గదులను అందించడానికి ఖ్యాతిని నిర్మించింది. మా థర్మల్ షాక్ టెస్ట్ గదులు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ, అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మరియు కస్టమర్-కేంద్రీకృత రూపకల్పనతో తయారు చేయబడతాయి.
మేము మీ పరీక్ష అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రామాణిక నమూనాలను మాత్రమే కాకుండా, దర్జీ పరిష్కారాలను కూడా అందిస్తాము. సాంకేతిక మద్దతు, సంస్థాపనా మార్గదర్శకత్వం మరియు దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ సేవలు కస్టమర్ సంతృప్తికి మా నిబద్ధతలో భాగం.
A ఉష్ణమగ్గమునేటి పోటీ పరిశ్రమలలో ఉత్పత్తి నాణ్యత, మన్నిక మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఇది ఒక ప్రయోగశాల పరికరాల కంటే ఎక్కువ -ఇది ఒక ముఖ్యమైన సాధనం. ఉత్పత్తులను కఠినమైన మరియు వేగవంతమైన ఉష్ణ చక్రాలకు గురిచేయడం ద్వారా, తయారీదారులు వాస్తవ ప్రపంచ పరిస్థితులలో పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతకు హామీ ఇవ్వవచ్చు.
మీరు నిరూపితమైన ఫలితాలతో అధిక-పనితీరు గదుల కోసం చూస్తున్నట్లయితే,సిమోర్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్మీ విశ్వసనీయ భాగస్వామి.సంప్రదించండిఈ రోజు మా పరిష్కారాల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి మరియు మీ పరీక్ష అవసరాలకు మేము ఎలా మద్దతు ఇవ్వగలమో తెలుసుకోవడానికి.